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随着科技的进步,CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持,使得手板的精准成为可能。另一方面,随着社会竞争的日益激烈,产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾,而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。正是在这种情况下,手板制造业便脱颖而出,成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。
CNC手板的优点体现在它能非常精准的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
模具的正确使用与维护,也是提高模具质量的一大因素。例如:模具的安装调试方式应恰当,在有热流道的情况下,电源接线要正确,冷却水路要满足设计要求,模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时,还需对模具进行定期维护保养,模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油,对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。
对模具进行有计划的防护性维护,并通过维护过程中的数据处理,则可预防模具在生产中可能出现的问题,还可提高维修工作效率。
摩科在这里着重介绍一下PP和PC这两种塑胶材料手板。
PP材料是韧性较好的模型制作材料。PP是属于半透明材料,无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。
PP具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。
PP的优点是很耐冲击,耐冲击力强,还有要属它的柔韧度也是非常好的,可适用于产品耐冲击力要求非常高的产品,比如说汽车配件,包装为对折式的手板模型。